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激光设备改造升级价格多重优惠“本信息长期有效”

发布时间:2020-08-07 04:00:31        

焊接时通常采用聚焦方式会聚激光,一般选用63~254mm(2.5”~10”)焦距的透镜。激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制,激光切割只能切割厚度较低的板材和管材,工件厚度的增加,切割速度明显下降。聚焦光斑大小与焦距成正比,焦距越短,光斑越小。但焦距长短也影响焦深,即焦深随着焦距同步增加,所以短焦距可提高功率密度,但因焦深小,必须保持透镜与工件的间距,且熔深也不大。由于受焊接过程中产生的飞溅物和激光模式的影响,实际焊接使用的焦深多为焦距126mm(5”)。当接缝较大或需要通过加大光斑尺寸来增加焊缝时,可选择254mm(10”)焦距的透镜,在此情况下,为了达到深熔小孔效应,需要更高的激光输出功率(功率密度)。

  当激光功率超过2kW时,特别是对于10.6μm的CO2激光束,由于采用特殊光学材料构成光学系统,为了避免聚焦透镜遭光学***的***,经常选用反射聚焦方法,一般采用抛光铜镜作反射镜。由于能有效冷却,它常被推荐用于高功率激光束聚焦








激光焊接技术:激光焊接机技术广泛被应运在汽车、轮船、飞机、高铁等高精制造领域,给人们的生活质量带来了重大提升,更是电行业进入了精工时代。激光增材制造围绕金属3D打印、激光表面修复、功能性部件展开研发和市场活动。制造业应用  激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技术在国外轿车制造中得到广泛的应用,据统计,2000年***范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条,年产轿车构件拼焊坯板7000万件,并继续以较高速度增长,粉末冶金领域  随着科学技术的不断发展,许多工业技术上对材料特殊要求,应用冶铸方法制造的材料已不能满足需要,汽车工业  20世纪80年代后期,千瓦级激光成功应用于工业生产,而今激光焊接生产线已大规模出现在汽车制造业,成为汽车制造业突出的成就之一,电子工业,生物***





激光再制造成套设备,是集光、机、电一体化的集成系统,采用***的半导体原装进口激光器,配套专用冷水机组、除尘系统、光路保护系统、控制系统、智能化送粉器系统等,组成多附加轴联动柔性加工系统,具有加工、稳定性好、操作安全、外形紧凑、布局合理,满足金属工件激光表面改性/再制造等***制造工艺需求,广泛应用于电力、能源、交通、冶金、机械制造、矿山、石化等领域





激光熔覆头产品特点:

? 激光级光学模块化设计,可根据应用需求,装配成直光路或弯折光路;

? 可适用于8KW光纤激光或半导体激光;

? 可根据熔覆需求,配备不同的光学镜片与模块,按需求输出不同光斑尺寸(0.5mm-5.0mm直径的圆形光斑;条形光斑输出16mm×3mm);

? 激光光路同轴度可调;

? 激光能量透射率≥99.5%;

? 采用防震密封设计,配置水路循环,保证镜片工作环境温度,防止结露;

? 保护窗设计,防止熔覆中灰尘、烟雾污染镜头;

? 表面硬化铝合金总体重量不超过10kg;

? 可配置同轴视觉成像功能,用于可视化示教***,熔池实时监控。







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